Цилиндър за респиратор за минно дело 2,4 литра

Кратко описание:

Представяме ви цилиндър за респиратор за минно дело – 2,4 литра, който е цилиндър от въглеродни влакна, композитен тип 3: Изработен със силен акцент върху безопасността и продължителната издръжливост. Този цилиндър е с безшевна алуминиева облицовка, 100% експертно навита в еластични въглеродни влакна, осигуряваща здравина без компромис с ефективността, издържаща на въздух под високо налягане. 15-годишният му живот гарантира постоянна и надеждна работа, което го прави идеалният избор за дихателно оборудване за минно дело.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

ЧЗВ

Етикети на продукти

Спецификации

Номер на продукта	CRP III-124(120)-2.4-20-T
Обем	2.4л
Тегло	1,49 кг
Диаметър	130 мм
Дължина	305 мм
Нишка	М18×1.5
Работно налягане	300 бара
Изпитвателно налягане	450 бара
Срок на експлоатация	15 години
Газ	Въздух

Характеристики на продукта

-Пригодени за дихателни нужди в минното дело.
-Удължен живот с непоколебима производителност.
-Лесно преносим, с приоритет на лекотата на използване.
- Дизайнът, фокусиран върху безопасността, елиминира рисковете от експлозия.
-Постоянно осигурява изключителна производителност и надеждност

Приложение

Съхранение на въздух за дихателни апарати в минното дело

Изображение на продукта

Пътешествието на Кайбо

През 2009 г. нашата компания пое по пътя на иновациите. Последвалите години отбелязаха ключови етапи в нашата еволюция:

2010: Осигурен е лиценз за производство на B3, което сигнализира за ключова промяна в продажбите.

2011: Постигнат е CE сертификат, което улеснява международния износ на продукти и разширява производствените възможности.

2012: Утвърждава се като лидер на пазара със значително увеличение на индустриалния си дял.

2013: Спечели признание като научно-технологично предприятие в провинция Джъдзян. Започна да произвежда мостри за пропан-бутан (LPG) и разработи монтирани на превозни средства бутилки за съхранение на водород под високо налягане, постигайки годишен производствен капацитет от 100 000 бройки.

2014: Постигна уважавания статут на национално високотехнологично предприятие.

2015: Успешно разработени бутилки за съхранение на водород, като нашият корпоративен стандарт е одобрен от Националния комитет по стандартизация на газовите бутилки.

Нашата история олицетворява растеж, иновации и непоколебим ангажимент за високи постижения. Разгледайте нашата уеб страница за информация относно нашите продукти и как можем да отговорим на вашите уникални нужди.

Нашият процес за контрол на качеството

Нашите строги процедури за осигуряване на качеството гарантират, че всяка бутилка отговаря на най-високите стандарти. Ето подробен преглед на тестовете, които провеждаме по време на производствения процес:

1. Изпитване за якост на опън на влакната:Оценява здравината на обвивката от въглеродни влакна, като гарантира, че тя отговаря на строги стандарти.

2. Якостни свойства на тялото за отливане на смолаИзследва способността на тялото за отливка от смола да издържа на опън, осигурявайки издръжливост при различни натоварвания.

3. Анализ на химичния съставПроверява дали материалите на бутилката отговарят на основните критерии за химичен състав.

4. Проверка на толерантността при производството на облицовкиОсигурява прецизно производство чрез проверка на размерите и допустимите отклонения на облицовката.

5. Проверка на вътрешната и външната повърхност на облицовкатаОценява повърхността на облицовката за дефекти или несъвършенства, осигурявайки безупречен завършек.

6. Проверка на резбата на лайнераВалидира правилното формиране на резбите на облицовката, отговаряйки на стандартите за безопасност.

7. Тест за твърдост на облицовкатаИзмерва твърдостта на облицовката, за да издържи на предвиденото налягане и употреба.

8. Механични свойства на облицовкатаИзследва механичните свойства на облицовката, осигурявайки здравина и издръжливост.

9. Металографски тест на лайнераОценява микроструктурата на облицовката, идентифицирайки потенциални слабости.

10. Изпитване на вътрешната и външната повърхност на газова бутилкаПроверява повърхностите на газовите бутилки за дефекти или неравности.

11. Хидростатичен тест на цилиндъраОпределя безопасната способност на цилиндъра да издържи на вътрешно налягане.

12. Тест за херметичност на цилиндъраОсигурява липса на течове, които биха могли да компрометират съдържанието на бутилката.

13. Тест за хидро взривОценява как цилиндърът се справя с екстремно налягане, като проверява структурната цялост.

14. Тест за циклично изменение на наляганетоТества издръжливостта на цилиндъра при повтарящи се промени в налягането във времето.

Тези строги оценки гарантират, че нашите цилиндри не само отговарят, но и надвишават индустриалните стандарти, осигурявайки оптимална производителност и безопасност. Разгледайте по-подробно, за да откриете несравнимото качество на нашите продукти.

Защо тези тестове са важни

Внимателните проверки, провеждани върху бутилките Kaibo, са от съществено значение, за да се гарантира тяхното най-високо качество. Тези тестове щателно идентифицират всички дефекти на материала или структурни слабости, гарантирайки безопасността, издръжливостта и високата производителност на нашите бутилки. Чрез тези щателни проверки ви гарантираме надеждни продукти, които отговарят на строги стандарти за разнообразни приложения. Вашата безопасност и удовлетворение остават на преден план в нашия ангажимент. Разгледайте по-нататък, за да откриете как бутилките Kaibo предефинират високи постижения в индустрията.