Елегантен и лесен за носене цилиндър за дишане в мина при спешни случаи 2,4 литра
Спецификации
Номер на продукта | CRP III-124(120)-2.4-20-T |
Обем | 2.4л |
Тегло | 1,49 кг |
Диаметър | 130 мм |
Дължина | 305 мм |
Нишка | М18×1.5 |
Работно налягане | 300 бара |
Изпитвателно налягане | 450 бара |
Срок на експлоатация | 15 години |
Газ | Въздух |
Характеристики на продукта
Персонализирано за дихателни нужди в минното дело:Специално разработен, за да отговори на уникалните изисквания за дихателна поддръжка на миньорите.
Издръжлив за дългосрочна употреба:Проектиран да предлага постоянна и надеждна работа за продължителен период от време.
Удобно лек:Дизайнът му е фокусиран върху лекотата на транспортиране, което го прави безпроблемно допълнение към минното оборудване.
Строителство, ориентирано към безопасността:Изработен с фокус върху безопасността, нашият цилиндър елиминира възможността от експлозия.
Надеждни и високопроизводителни:Осигурява надеждна и превъзходна производителност при всяка употреба, осигурявайки надеждност в взискателни минни среди.
Приложение
Съхранение на въздух за дихателни апарати в минното дело
Пътешествието на Кайбо
Нашата история: Хронология на напредъка и иновациите в Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd.
2009: Началото на нашето иновативно пътешествие, полагане на основите за бъдещи постижения.
2010: Ключова година, в която осигурихме основния лиценз за производство на B3, което сигнализира за навлизането ни в сферата на продажбите.
2011: Важна година с придобиването на CE сертификат, който ни позволи да се възползваме от международните пазари и да разширим обхвата на производството си.
2012: Постигнахме значителен пробив в пазарния дял, отбелязвайки нашето господство в индустрията.
2013: Получихме признание като научно-технологично предприятие в провинция Джъдзян. Тази година отбеляза и навлизането ни в производството на мостри за втечнен нефтен газ (LPG) и разработването на монтирани на превозни средства бутилки за съхранение на водород под високо налягане, което доведе до впечатляващ годишен производствен капацитет от 100 000 бройки.
2014: Спечелихме престижната титла на национално високотехнологично предприятие, което подчертава нашите технологични постижения.
2015: Забележително е, че успешно разработихме бутилки за съхранение на водород, а нашите корпоративни стандарти бяха одобрени от Националния комитет по стандартизация на газовите бутилки.
Тази времева линия обхваща нашия неуморен стремеж към растеж, новаторски иновации и непоколебима отдаденост на високи постижения. Посетете нашия уебсайт за по-задълбочен поглед върху предлаганите от нас продукти и научете как можем да персонализираме решения, за да отговорим на вашите специфични изисквания.
Нашият процес за контрол на качеството
В Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., нашата отдаденост на безупречното качество се отразява в нашия всеобхватен режим на тестване. Всяка бутилка преминава през серия от щателни оценки, гарантиращи, че те надвишават индустриалните стандарти за производителност и безопасност:
1. Проверка на здравината на въглеродните влакна:Осигуряване на здравината на опаковката, за да издържи на тежки условия.
2. Тест за издръжливост на отливки от смола:Оценка на устойчивостта на смолата при опън.
3. Анализ на състава на материала:Потвърждаване на пригодността и качеството на строителните материали.
4. Прецизност при производството на облицовки:Оценка на точността на размерите за оптимална производителност.
5. Проверка на качеството на повърхността:Проверка на съвършенството както на вътрешните, така и на външните повърхности на облицовката.
6. Проверка на целостта на резбата на лайнера:Осигуряване на съответствие на резбите със стандартите за безопасност за сигурно уплътняване.
7. Оценка на твърдостта на облицовката:Определяне на способността за издържане на оперативно налягане.
8. Механична цялост на облицовката:Тестване на механични аспекти за потвърждаване на здравина и издръжливост.
9. Микроструктурен анализ на облицовката:Идентифициране на всякакви уязвимости на микро ниво.
10. Проверка на повърхността на цилиндъра:Идентифициране на повърхностни несъответствия или дефекти.
11. Изпитване за хидростатично налягане:Оценка на капацитета на цилиндъра за безопасно справяне с вътрешно налягане.
12. Тестване за херметичност:Проверка на херметичността на цилиндъра.
13. Устойчивост на хидроразрив:Тестване на реакцията на цилиндъра при условия на екстремно налягане.
14. Издръжливост на циклично изменение на налягането:Оценка на дългосрочната производителност при циклични натоварвания.
Чрез тези строги оценки ние гарантираме, че всеки произведен от нас цилиндър отговаря на най-взискателните приложения, като даваме приоритет на безопасността и надеждността. Открийте разликата в качеството и надеждността, която нашият щателен процес на тестване внася в нашата гама от продукти.
Защо тези тестове са важни
В Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. ние поддържаме строг процес на проверка на нашите бутилки, гарантирайки, че те отговарят на най-високите стандарти за качество. Тази подробна проверка е от решаващо значение за откриване на потенциални дефекти на материалите или структурни слабости, като по този начин повишава безопасността, дълготрайността и ефективността на нашите продукти. Нашият всеобхватен протокол за тестване е разработен, за да гарантира, че всяка произведена от нас бутилка е надеждна и отговаря на строги индустриални стандарти, подходяща за широк спектър от приложения. Ние отдаваме огромно значение на вашата безопасност и удовлетвореност, а нашият строг процес на контрол на качеството е доказателство за този ангажимент. Открийте изключителните стандарти и надеждност, които определят бутилките Kaibo, отличавайки ги в сферата на високи постижения в индустрията.