Ултралек преносим високотехнологичен цилиндър от въглеродни влакна за дишане в мини с обем 2,4 литра
Спецификации
Номер на продукта | CRP III-124(120)-2.4-20-T |
Обем | 2.4л |
Тегло | 1,49 кг |
Диаметър | 130 мм |
Дължина | 305 мм |
Нишка | М18×1.5 |
Работно налягане | 300 бара |
Изпитвателно налягане | 450 бара |
Срок на експлоатация | 15 години |
Газ | Въздух |
Характеристики на продукта
Специално разработена респираторна поддръжка в минното дело:Нашият цилиндър е прецизно проектиран, за да отговори на специфичните дихателни нужди на минните работници.
Трайна надеждност:Проектиран за издръжливост, той гарантира стабилна производителност за дълги разстояния.
Лек и лесен за носене:Проектиран с мисъл за преносимост, той гарантира, че миньорите могат лесно да го транспортират като част от оборудването си.
Приоритетен дизайн за безопасност:Нашият ангажимент към безопасността означава, че този цилиндър е изработен така, че значително да намали риска от експлозия, предлагайки спокойствие.
Постоянно ефективни:Известен със своята надеждна и висококачествена работа, той издържа на строгите изисквания на минната среда.
Приложение
Съхранение на въздух за дихателни апарати в минното дело
Пътешествието на Кайбо
Пътят на върховите постижения: Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd. От основаването до лидерството в индустрията
2009 г.: Отбеляза началото на нашето търсене на иновации, поставяйки солидна основа за бъдещи успехи.
2010: Ключова година, в която ни беше предоставен лиценз за производство на B3, което отбеляза официалното ни навлизане на търговския пазар.
2011: Знакова година, в която получихме CE сертификат, проправихме пътя за международна експанзия и разширихме производствените си възможности.
2012: Установихме значително присъствие на пазара, утвърждавайки лидерството си в индустрията.
2013: Провинция Джъдзян ни удостои със званието „Научно-технологично предприятие“, като допълнително разшири продуктовата ни линия, включваща проби от пропан-бутан (LPG), и започна разработването на монтирани на превозни средства бутилки за съхранение на водород под високо налягане, достигайки годишен производствен етап от 100 000 бройки.
2014: Признати за национално високотехнологично предприятие, потвърждавайки нашия ангажимент към иновациите и технологиите.
2015: Ключова година, в която разработихме бутилки за съхранение на водород, като нашите стандарти бяха одобрени от Националния комитет по стандартизация на газовите бутилки, затвърждавайки репутацията ни за качество и иновации.
Това пътешествие подчертава нашия непрекъснат ангажимент към иновации, качество и високи постижения в областта на бутилките от въглеродни влакна. За повече информация относно нашата разнообразна продуктова гама и персонализирани решения, моля, посетете нашия уебсайт.
Нашият процес за контрол на качеството
В Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., нашата отдаденост на безупречното качество се отразява в нашия всеобхватен режим на тестване. Всяка бутилка преминава през серия от щателни оценки, гарантиращи, че те надвишават индустриалните стандарти за производителност и безопасност:
1. Проверка на здравината на въглеродните влакна:Осигуряване на здравината на опаковката, за да издържи на тежки условия.
2. Тест за издръжливост на отливки от смола:Оценка на устойчивостта на смолата при опън.
3. Анализ на състава на материала:Потвърждаване на пригодността и качеството на строителните материали.
4. Прецизност при производството на облицовки:Оценка на точността на размерите за оптимална производителност.
5. Проверка на качеството на повърхността:Проверка на съвършенството както на вътрешните, така и на външните повърхности на облицовката.
6. Проверка на целостта на резбата на лайнера:Осигуряване на съответствие на резбите със стандартите за безопасност за сигурно уплътняване.
7. Оценка на твърдостта на облицовката:Определяне на способността за издържане на оперативно налягане.
8. Механична цялост на облицовката:Тестване на механични аспекти за потвърждаване на здравина и издръжливост.
9. Микроструктурен анализ на облицовката:Идентифициране на всякакви уязвимости на микро ниво.
10. Проверка на повърхността на цилиндъра:Идентифициране на повърхностни несъответствия или дефекти.
11. Изпитване за хидростатично налягане:Оценка на капацитета на цилиндъра за безопасно справяне с вътрешно налягане.
12. Тестване за херметичност:Проверка на херметичността на цилиндъра.
13. Устойчивост на хидроразрив:Тестване на реакцията на цилиндъра при условия на екстремно налягане.
14. Издръжливост на циклично изменение на налягането:Оценка на дългосрочната производителност при циклични натоварвания.
Чрез тези строги оценки ние гарантираме, че всеки произведен от нас цилиндър отговаря на най-взискателните приложения, като даваме приоритет на безопасността и надеждността. Открийте разликата в качеството и надеждността, която нашият щателен процес на тестване внася в нашата гама от продукти.
Защо тези тестове са важни
В Zhejiang Kaibo Pressure Vessel Co., Ltd., нашият ангажимент към качеството е непоколебим. Ние прилагаме изчерпателен режим на проверка, който гарантира, че нашите бутилки отговарят на най-високите стандарти за високи постижения. Този щателен подход към контрола на качеството е от решаващо значение за идентифициране на всякакви проблеми, които биха могли да повлияят на производителността, безопасността и издръжливостта на бутилките. Нашите тестове са предназначени да проверят дали всяка произведена от нас бутилка е надеждна и отговаря на строги критерии за безопасност и качество, което я прави подходяща за разнообразни приложения. Приоритизирайки вашата безопасност и удовлетвореност, нашият подробен процес за осигуряване на качеството отразява нашата отдаденост на предоставянето на превъзходни продукти. Разгледайте високите стандарти и надеждност, които отличават бутилките Kaibo, белег за истинско превъзходство в индустрията.